产品别名 |
加油站网架,网架结构,加油站罩棚,加油站网架厂家 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
山东 |
材质 |
用途钢 |
使用范围 |
石化厂房设施 |
钢型号 |
Q235 |
网架结构构件的横截面应根据强度和稳定性的计算确定。为了减小压缩杆的计算长度并增加其稳定性,可以采取诸如增加副杆和支撑杆的措施。由钢制成的板栅和双壳栅的接头主要有三种形式:横板接头,焊接空心球形接头和螺栓球形接头。横板接头适用于型钢棒的网格结构。杆和角撑板之间的连接通过焊接或高强度螺栓连接。空心球窝接头和螺栓球窝接头适用于钢管棒的网格结构。单层壳型网格的节点应能够承受弯曲的内力。
本公司配备的设计队伍和施工安装人员,以市场为航向以客户为中心。根据客户地区网架结构的气候条件和业主要求进行一对一的设计服务。山东隆顺金属结构有限公司
随着我们生活水平的提高,由初的步行,进化到自行车,到摩托车,再到现在的燃油汽车的过程。在现在社会中燃油车加油随处可见,伴随着加油站应运而生。网架结构对于加油站是的设施,安全很重要,所以网架结构的链接方法很重要。
安装条件:加油站网架结构安装前材料到位,场地的平整,安装施工人员到位,工机具完好的到达现场;
网架制作:在网架的制作过程中,要根据加油站网架地理位置的实际施工需要进行施工,好采用螺栓球网架结构,螺栓球是由机械车床制造而成的,,生产速度快,可批量生产;螺栓球网架可以对施工质量有所,螺栓球误差小;
网架结构按照材料有钢结构网架,螺栓球网架,焊接球网架,钢筋混泥土网架,钢材和钢筋混泥土组成的网架。杆件加工是网架工程施工过程中容易造成误差积累的重要环节。 生活中我们以钢结构网架,焊接球网架,螺栓球网架居多。网架结构是静定结构体系。平面网架设计分析时,一般都未交接形式设计。将大部分的力量都放在节点球(螺栓球,空心焊接球)上。
网架结构有很大发展,平面空间网架结构是空间网格结构的一种形式,具有三维支撑的特点, 平面空间结构也是简单平面结构的发展表现。空间结构出现以来,以自身的受力性能,美观大方的形式表现和安装施工方便收到客户的欢迎。
本公司配备的设计队伍和施工安装人员,以市场为航标以客户为中心。根据网架结构的气候条件和业主要求进行一对一设计。 施工安装队伍都是技术娴熟,本领过硬的工人。我们以用心做好细节,以诚赢得信赖。 我们物美,沟通无限。
施工准备
2.1 材料
2.1.1 钢网架安装的钢材与连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。
2.1.2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件,以及橡胶支座等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.2 主要机具:
电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪,磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
2.3 作业条件:
2.3.1 安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置符合设计要求和有关标准的规定。
2.3.2 安装前应对柱顶混凝土强度进行检查,柱顶混凝土强度符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后,才能安装。
2.3.3 采用高空滑移法时,应对滑移轨道滑轮进行检查,滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
2.3.4 采用条、块安装,工作台滑移法时,应对地面工作台、滑移设备进行检查,并进行试滑行试验。
2.3.5 采用整体吊装或局部吊装迭时,应对提升设备进行检查,对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验,符合施工组织设计的要求。
2.3.6 采用高空散装法时,应搭设满堂红脚手架,并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时,应设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量应经过验算确定。
2.3.7 高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜,这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时,可以在各支点间同步下降,分段卸荷。
超薄钢结构防火涂料具有显着的防火,隔热,防潮,防腐性能。广泛用于室内外建筑及耐火时间≤2、5小时的钢结构防火。为了防止初生火灾,减缓火灾的蔓延和膨胀,超薄钢结构阻燃涂料是采用新技术路线开发的新型阻燃涂料。其特点是在发生火灾时会产生均匀且致密的海绵状泡沫隔热层。保护国家和人民生命产业的保险具有首要意义。
特别适用于体育场馆和工厂的裸露钢结构的保护。用途:超薄钢结构阻燃涂料主要用于工业和民用建筑以及室内钢结构和被火击碎的钢铁产品。对更具破坏性的物体进行防火保护。有效提高钢结构的耐火性,满足建筑假想防火标准的要求,同时具有良好的装饰效果。
施工要求
超薄钢结构防火涂料详细处理:
经过喷砂和除锈达到sa2、5标准后,用于涂层的钢基材钢结构防火涂料的细节应严格清除水和铁锈。手动除垢达到st3级或更高。有关除锈的详细信息,请使用醇酸红铅或环氧防锈漆进行防腐处理。
在网架工程的施工过程中很容易引起错误累积。其中,钢管的毛坯尺寸,密封板或锥头的厚度以及构成焊条的焊缝的厚度决定了焊条的终长度,而焊条的长度设计值为受钢管毛坯尺寸,封口板或锥头厚度的限制,这也决定了焊缝的厚度,焊缝的太大或太小都会直接影响焊条的连接强度。因此,在具体的施工过程中,应根据不同焊接部位的要求和焊缝的厚度来控制钢管的落料尺寸。这就要求为相同规格的棒制造“样品棒”,以达到校正下料尺寸的目的。杆件加工的另一个控制点是端面的垂直度,端面的垂直度决定杆和螺栓球之间的接触面的尺寸。对于网架中的承压构件,非垂直构件通常在实际承载力的作用下被偏心压缩。单个构件阻止构件充分发挥其性能并变形。在使用组件的情况下,电网的安全性能将降低。这就需要在焊条的两端焊接之前加强对临时“对焊条”的平行检查,并且对“对焊条平台”的检查也是的。良好的“极对平台”应允许组成杆的组件自由且彼此立,以便在“极对”时可获得更好的结果。检查每个杆是否弯曲。因此,“对吧”工作是非常关键的工作。不应盲目追求速度,以免对后续工作造成的隐患或造成不必要的返工。
将棒钢管焊接到封口板或锥头上时,可能会发生各种质量缺陷,例如焊盘,焊孔,咬边,防渗焊,不均匀焊缝等,原因是分析不同的缺陷,然后根据形成原因逐一纠正。